盒构建装配

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为您提供箱体制造和机电装配服务的制造合作伙伴。

补充我们的印刷电路板组件(PCBA)业务我们提供箱建造和机电装配服务,无论是部分或完整的产品集成和最终组装为最终用户准备。我们的生产设施包括装配、测试和可追溯性包装,辅以我们的电气和机械装配专业知识。

我们的技术人员装备精良,可以处理复杂的箱型和需要多个电缆束和安排的机电组件,焊接,气动组件,特定的扭矩要求,以及精密光学传感器或红外设备组件的密封无尘环境。

可定制的盒子建造和机电组件

在我们专用的85,000平方英尺内,您将受益于我们世界级的总装业务。制造工厂。我们自豪地通过了ISO 9001:2015认证,并致力于不断改进我们的流程和操作,始终如一地为我们的客户提供优质的产品。

  • PCB组装后,我们使用各种自动化线切割和剥线机、万能压接机和电缆测试仪进行测试电缆和电缆线束组件根据您的产品要求。
  • 我们的团队的集成专家可以支持简单的,复杂的或定制的盒子建造和机电组件的柔性或刚性柔性组件,如pcb,电缆,电缆束,外部或内部框架和面板。
  • 总装后,电介质和功能试验验证最终产品是否符合电气安全要求,并确保产品按照预期的运行方式运行。

  • 总装质量控制和保证是我们质量管理体系的一部分,包括定制的验收质量限度(AQL)检查和抽样审核过程计划。
  • 我们有可定制的物流、包装和运输可提供的解决方案包括部分或合并装运,全球装运选择和投递到oem或最终用户。
盒构建组装图形
PCB组装和箱型组装过程的测试阶段

质量保证

我们在整个盒子建造和机电装配过程中保持最高的质量标准。我们的团队确保所有的装配都有条形码,并在各个制造步骤中进行跟踪,并分析在生产过程中每个阶段收集的数据,以不断提高和改进工艺。

我们投资于我们的生产团队的持续培训和专业发展,以保持他们的知识在前沿。我们有一名内部IPC认证的培训师,我们所有的生产专家都获得了IPC- a -610 Class 2或3的认证。了解更多有关我们的质量管理体系认证

我们利用电介质和功能测试方法的组合,结合定制的抽样审核过程计划,以加强质量控制和保证。我们的电介质测试证实你们的最终产品有足够的电介质强度来防止电击事故。我们的功能测试方法是根据您的测试参数和要求定制的,以验证您的产品功能的所有关键行为和关键失效模式。

测试策略

我们强大的测试策略旨在预测最终组装过程中的错误,减少对终端用户的不必要风险。奥古斯特的系列最终组装测试旨在确保您的产品的质量,功能和长期可靠性。

每一个箱体的搭建和机电装配都要经历:

  • 绝缘测试
  • 功能测试
  • 定制验收质量限度(AQL)检查和抽样审核过程计划

点击链接了解更多关于我们的信息检验和试验能力和我们的综合质量管理过程和正式认证。

联系我们今天来讨论一下你们的箱型或机电组件的具体要求。

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